電廠爐底渣是燃煤經鍋爐燃燒后從下部排出的煤渣，經過水淬處理后含較多的城璃體，火山灰活性較高。如果只是作為一般的渣出售， 那么不能做到物盡其用，將電廠爐底渣粉磨生產粉煤灰作為水泥活性混合材，不僅能夠解決其存貯問題，還會帶來明顯的經濟效益。爐底渣磨機有哪些類型？立磨能否粉磨電廠爐底渣？桂林鴻程作為爐底渣磨機生產廠家，今天為您分析解答。
立磨能否粉磨電廠爐底渣？煤粉在鍋爐中燃燒時，其無機礦物經歷了分解、燒結、熔融及水淬等過程形成爐底渣，電廠爐底渣的化學成分特征較好，反應其火山灰活性較高，具有活性混合材的化學成分特點。爐底渣是目前尚未完全開發的優顧的水泥混合料，它可以直接進入水泥生產的粉磨環節，其價值不菲。這不但對于粉煤灰供不應求的地區具有現實意義，對于季節性粉煤灰供不求的地區也是具有指導意義的，只要解決其烘干問題，具有與干粉煤灰同樣的使用價值。這對于火電廠和水泥企業都是具有經濟效益，對社會而言具有環保效益。是一項利國利民的大好事。立磨集烘干、粉磨、分級、輸送為一體，對于高水份物料有較強的包容性，因此，在粉磨電廠爐底渣方面有較強的節能優勢。立磨可直接通熱風，熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，入料水份能達15%，可滿足不同濕度物料邊烘干邊粉磨。且立磨處理能力大，對于水泥混合材等處理量高需求的行業是理想的粉磨設備。桂林鴻程作為爐底渣磨機生產廠家，我們生產的HLM系列爐渣立磨在市場上得到了廣泛的應用和認可，如果您有爐底渣磨機采購需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
爐渣的來源及組成爐渣是以煤為燃料的鍋爐燃燒過程中產生的塊狀廢渣。燃煤工業鍋爐使用較多為紡織、化工、輕工和食品工業等。爐渣的處理利用可用作制磚內燃料，作硅酸鹽制品的骨架,用于筑路或作屋面保溫材料等。爐渣回收再利用都經過磨粉工序***的設備，它在生產線中所起到的作用就是對爐渣進行分級選粉。必須經過研磨處理后才可實現綜合利用。產生的爐渣粉進行二次利用，實現爐渣回收再利用，促進了經濟效益和環境效益。 桂林鴻程給您***hlm系列立式磨粉機一起來看看吧？
爐渣加工磨粉機：鴻程HLM系列立式磨粉機，烘干、粉磨、分級、輸送為一體的一款具有磨粉***、耗能低、爐渣回收再利用好磨粉機。產品細度在22-180μm調節、產能可達到1-200噸每小時。可***用于電力、冶金、固廢處理、水泥、化工、非金屬礦等行業，主要用于對水泥生料、熟料、脫硫石灰石粉、礦渣、鋼渣錳礦、煤礦、磷礦等物料粉磨。所粉磨的物料從高濕(含水20-30%)到干物料(<1%)，從異常難磨到易磨物料，產品細度從粗到細，粉磨類型豐富。滿足客戶對爐渣加工的規模化、智能化、集約化工業制粉需求。
以上的爐渣回收再利用及爐渣加工磨粉機，設備環保性能好，產量大，占地面積小，為您量身定制方案，***，***。歡迎來電詳詢
粒化高爐礦渣粉生產工藝流程解析粒化高爐礦渣粉的生產工藝主要分為立磨粉磨工藝和傳統球磨工藝。相較于后者，立磨工藝憑借其集成化、化的特點，成為行業理想選擇。以下為立磨工藝的流程：原料預處理礦渣原料需經過除雜、干燥處理，控制水分至15%以下，確保后續粉磨效率。粉磨與烘干同步預處理后的礦渣通過定量給料設備送入HLM立式磨粉機。在磨盤旋轉與磨輥碾壓的雙重作用下，物料被粉碎。優勢：HLM立磨內置熱風系統，可在粉磨過程中同步烘干物料，30分鐘內完成粉磨與干燥，大幅縮短生產周期。分級與收集粉磨后的物料隨熱氣流進入動態分級機，合格細粉（比表面積≥420㎡/kg）通過收塵器收集，粗粉則返回磨盤循環研磨，確保成品細度均勻。成品儲存與包裝成品礦渣微粉經輸送系統存入料倉，按需包裝或散裝運輸，水分嚴格控制在1%以下，滿足高標準應用需求。
在線客服
18878317066
